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發(fā)布時間:2022-03-17作者來源:薩科微瀏覽:1806
半導體行業(yè),素有“一代材料、一代技術(shù)、一代產(chǎn)業(yè)”之說。一代是硅,第二代是砷化鎵,而今天我們要研究的,是第三代半導體產(chǎn)業(yè)鏈。
氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC),被稱為第三代半導體雙雄,本文我們重點研究碳化硅(SiC)。
在Si材料已經(jīng)接近理論性能極限的今天,SiC功率器件因其高耐壓、低損耗、高效率等特性,一直被視為“理想器件”而備受期待。
隨著5G、新能源汽車、光伏發(fā)電、航空航天等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)紛紛跑步入場。在巨大的潛在市場需求增長、火熱的投資環(huán)境以及政策保障下,我國SIC產(chǎn)業(yè)已完成基本布局。
從應用領(lǐng)域來看,新能源汽車是SiC器件[敏感詞]的應用市場,占比超過50%。未來,中國將成為[敏感詞]的SiC市場。
當[敏感詞]代、第二代半導體材料工藝逐漸接近物理極限,有望突破傳統(tǒng)半導體技術(shù)瓶頸的第三代半導體材料成為行業(yè)發(fā)展的寵兒。
事實上,國內(nèi)之所以將半導體材料以“代”來劃分,多少緣自于隨著半導體材料的大規(guī)模應用而來的三次產(chǎn)業(yè)革命。
[敏感詞]代半導體材料以硅(Si)為代表,其取代了笨重的電子管,推動了以集成電路為核心的微電子產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展。
第二代半導體材料以砷化鎵(GaAs)、銻化銦(InSb)等為主,磷化銦半導體激光器是光通信系統(tǒng)的關(guān)鍵器件,砷化鎵高速器件更開拓了光纖及移動通信新產(chǎn)業(yè)。
而以碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)為代表的第三代半導體材料則有效推動著新能源、光伏、電力汽車等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
從半導體材料的三項重要參數(shù)看,第三代半導體材料在電子遷移率(低壓條件下的高頻工作性能)、飽和漂移速率(高壓條件下的高頻工作性能)、禁帶寬度(器件的耐壓性能、[敏感詞]工作溫度與光學性能)三項指標上均強于硅材料器件。
其中,最引人注目的是第三代半導體的“寬禁帶(WideBand-Gap,WBG)”。高禁帶寬度的好處是,器件耐高壓、耐高溫,并且功率大、抗輻射、導電性能強、工作速度快、工作損耗低。
從國家來看,中國是全球[敏感詞]的新能源汽車市場,銷量遠超其他所有國家,占據(jù)了全球40%以上的份額。從應用領(lǐng)域來看,新能源汽車是SiC器件[敏感詞]的應用市場,占比超過50%。未來,中國將成為[敏感詞]的SiC市場。
根據(jù)IHS的數(shù)據(jù)預估,今年的SiC(碳化硅)市場總額將會達到5000萬美元,到2028年將飆升到1億6000萬。其中在電動汽車充電市場,SiC在未來幾年的符合增長率高達59%;在光伏和儲能市場,SiC的年復合增長率也有26%;而在電源部分,這個數(shù)字也有16%。整體年復合增長率也高達16%。
政府扮演風險投資角色,參與投資建設(shè)大量SiC項目。
SiC項目大多為地方政府與企業(yè)合作投資建設(shè),地方政府投入相對更多,也一并承擔了更多的風險。
有別于傳統(tǒng)Si基項目集中于中國一二線城市,SiC項目遍布全國各地。
與Si基項目相比,SiC項目總體投資相對較低,且許多中小型城市政府急于提升城市形象,增加半導體產(chǎn)業(yè)相關(guān)布局。
地方政府具體參與的部分SiC項目匯總
資本熱情高漲,大量資金涌入SiC產(chǎn)業(yè)。
中央及地方政府頒布了一系列政策推動SiC產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
另外,在《中國制造2025》中,國家對5G通信、高效能源管理中的國產(chǎn)化率也提出了具體目標,目標要求到2025年,要使先進半導體材料的國產(chǎn)化率達到50%。這些利好的政策,對SiC市場的進一步發(fā)展壯大助益良多。
魯晶半導體在參加2021年慕尼黑電子展的展會上,電視欄目組《品質(zhì)》也曾采訪公司總經(jīng)理徐文匯先生關(guān)于《中國制造2025》有關(guān)第三代半導體發(fā)展的看法,碳化硅功率器件的應用將在未來3-5年大規(guī)模應用,在某些領(lǐng)域甚至能全面替代硅基產(chǎn)品。
相對國外市場,我國開展SiC材料及器件方面的研究工作比較晚,在多方因素的推動下,中國SiC產(chǎn)業(yè)鏈已完成基本布局,取得了一定的成果,逐步縮小了與國外先進技術(shù)的差距,各個環(huán)節(jié)都涌現(xiàn)出幾家領(lǐng)先企業(yè)。
技術(shù)指標和國際廠商有明顯差距,產(chǎn)品的一致性問題是難以攻克的短板。
國產(chǎn)襯底技術(shù)差距和一致性問題產(chǎn)生的原因大致可以歸納為以下兩類:
在材料匹配、設(shè)備精度和熱場控制等技術(shù)角度需要長時間的 Know-how累積。國內(nèi)廠商起步相對較晚,投入更少,與國外領(lǐng)先廠商存在明顯的差距。
國內(nèi)廠商的客戶較少且比較分散,客戶的反饋速度更慢,反饋內(nèi)容不徹底。CREE的產(chǎn)品線覆蓋襯底、外延、器件乃至模組,后端反饋充分且及時。
技術(shù)差距直接導致襯底綜合性能較差,無法用于要求更高的產(chǎn)線中。
一致性問則表示優(yōu)質(zhì)襯底比例較低,直接導致襯底的成本大幅上升。
主要是因為以上兩點影響,國產(chǎn)襯底目前還無法進入主流供應鏈。
技術(shù)壁壘較低,技術(shù)水平與國外整體差距不大
外延環(huán)節(jié)技術(shù)較為單一,主要過程為在原SiC襯底上生長一層新單晶。是整個產(chǎn)業(yè)鏈中附加值和技術(shù)門檻較低的環(huán)節(jié)。
外延環(huán)節(jié)依賴成熟的設(shè)備(目前業(yè)界主流設(shè)備為Aixtron等公司提供的CVD設(shè)備),氣相沉積流程通過流量計嚴格控制,業(yè)界和設(shè)備商有相對成熟的技術(shù)。
以國內(nèi)廠商瀚天天成為例,技術(shù)水平和國際外延領(lǐng)先企業(yè)日本昭和電工(Showa Denko)已經(jīng)相差不大。根據(jù)調(diào)研反饋,瀚天天成和昭和電工已在全球多個市場展開競爭。
技術(shù)指標和國際廠商有明顯差距,產(chǎn)品的一致性問題是難以攻克的短板,國產(chǎn)襯底目前仍難以進入主流供應鏈。
設(shè)計:SiC器件設(shè)計相對簡單,與國外差距相對較小
SiC SBD器件設(shè)計在專利方面沒有壁壘,國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)已開始Gen 6 SiC SBD的研發(fā),與國外差距相對較小。
SiC MOSFET器件方面,國內(nèi)多家公司宣稱已完成研發(fā),但仍未進入量產(chǎn)狀態(tài)。同時,[敏感詞]的Gen 4 Trench SiC MOSFET專利被國外公司掌握,未來可能存在專利方面的問題。
制造:SiC器件制造與國外存在明顯的差距
SiC SBD器件制造產(chǎn)線大多處于剛通線的狀態(tài),還需經(jīng)歷產(chǎn)能爬坡等階段,離大規(guī)模穩(wěn)定量產(chǎn)還有一定距離。
目前,國內(nèi)所有SiC MOSFET器件制造平臺仍在搭建中,部分公司的產(chǎn)線仍處于計劃階段,離正式量產(chǎn)還有很長一段距離。
市場競爭激烈,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)整體成熟度仍較低。
SIC模塊國內(nèi)企業(yè)當下的競爭情況:
國內(nèi)眾多新能源汽車廠商布局激進,自建SiC模塊產(chǎn)線,滿足自身需求,從上游端向下游覆蓋。與此同時,傳統(tǒng)模塊廠商也有部分橫向展開SiC模塊的研發(fā),憑借Si基模塊的經(jīng)驗加快研發(fā)進度。
但國內(nèi)新能源汽車廠商模塊產(chǎn)線的建設(shè)大多于19/20年啟動,至少22年才能放量。包括國內(nèi)新興的模塊廠商大多體量較小,尚未實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的成熟度依然較低。
除國內(nèi)廠商之間互相競爭外,在SIC領(lǐng)域真正的競爭壓力還是來自于國外的巨頭,目前英飛凌、ST、羅姆等國際大廠600-1700V碳化硅SBD、MOSFET均已實現(xiàn)量產(chǎn),國內(nèi)碳化硅廠商目前主要推出二極管產(chǎn)品,MOSFET只有極少數(shù)廠商量產(chǎn),還有待突破,產(chǎn)線方面Cree、英飛凌等已開始布局8英寸線,而國內(nèi)廠商還在往6英寸線過渡。襯底市場僅Cree一家便占據(jù)了約40%份額。
未來很長一段時間里,國內(nèi)SIC產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的進擊之路。仍道阻且長!但好在SiC在5G、新能源汽車、光伏等各個領(lǐng)域的表現(xiàn)都[敏感詞],市場足夠大,且國產(chǎn)替代需求持續(xù),國內(nèi)企業(yè)尚可一拼!
山東天岳、天科合達、中科節(jié)能、同光晶體
瀚天天成、東莞天域
三安集成、泰科天潤、瞻芯電子、基本半導體、濟南魯晶半導體等。
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